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不锈钢板的切割功能和不锈钢淬透铁的晶粒尺寸是因为不在奥氏体的低温下,从而停止淬火以完成软化,而低铬钢则在所有的马氏体相变中进行腐蚀.在马氏体铬不锈钢中,由于铁碳合金淬火时铬的增多,在淬火钢中失去了广泛的用途.要处理一定的结果,通常要加大量的钼或铜。
因此,在高温、低温范围内显示出高强度和良好的铺展性能.然而,镍的含量不宜太高,或高镍含量不仅会扩大相区,但也增加e的测量,使钢相变单相奥氏体机制也失去了淬火能力.铬的二次效应是加速淬火的临界凝固过程,使钢的淬硬失去明显的进展。
在马氏体铬镍不锈钢中,镍的加入可提高钢的淬透性和淬透性.但碳含量越高,切割功能越差.添加硒、碲等元素会加剧机械磨损,添加铅、铋等元素可改善切削性能.添加2%至4%的镍可以恢复淬火能力.特别是焊接热解不好时,无论是怎样的渐进切削精度,其变形都是不可防止的.由于相变较低,无论是油还是冷,都有可能失去足够的软化.不锈钢切削性能较差,是奥氏体不锈钢切削性能较差的原因。
